La bille d'acier est le transporteur d'énergie et le corps de force dans le meulage de minerai. Elle affecte la capacité de production du moulin par des changements de toute l'énergie du milieu de meulage dans le moulin, de l'énergie d'un milieu de meulage simple, et de la superficie spécifique du milieu de meulage. La dimension particulaire du produit qualifié de l'efficacité de meulage a un impact important. Il y a beaucoup de facteurs qui affectent le rapport des médias de meulage. Ce qui suit présente certaines des méthodes de rapport de meulage principales de médias de broyeur à boulets dans la pratique en matière de production.
1) Selon la composition en dimension d'alimentation, le pourcentage des billes d'acier de divers diamètres dans la masse totale de la charge de boule est égal au rendement de la dimension particulaire correspondante dans l'alimentation, et le rapport moyen de meulage est déterminé, désigné sous le nom de la méthode de corrélation de dimension particulaire d'alimentation.
2) Calculez le rapport selon la densité égale des billes d'acier de divers diamètres dans la charge de boule, ci-après désignées sous le nom de la méthode égale de densité.
3) Calculez le rapport moyen de meulage selon le pourcentage de la masse totale des billes d'acier de diverses tailles en toute la charge de boule et diamètre des billes d'acier, désignés sous le nom de la méthode de rapport de masse d'égal de diamètre.
4) Calculez la proportion de médias de meulage basés sur toute la superficie égale des billes d'acier de divers diamètres, désignées sous le nom de la méthode égale de superficie.
5) Calculez le rapport selon le pourcentage de la masse totale de billes d'acier avec de divers diamètres dans la masse totale de la boule et la superficie de la boule simple, désignée sous le nom de la méthode de rapport de masse de superficie.
6) Déterminez la proportion directement selon le nombre égal de billes d'acier de divers diamètres, désignées sous le nom de la méthode égale de nombre.
7) Sur la base du principe du taux maximum de disparition de dimension particulaire, le principe de la dynamique de meulage et le principe de la superposition linéaire du processus de meulage, le meulage est calculé selon la distribution de grandeurs d'alimentation, les conditions de la distribution de grandeurs de meulage de produit, la nature du matériel et la vitesse du moulin l'algorithme de simulation sur ordinateur de la taille et du rapport de médias, désigné sous le nom de la méthode de corrélation de dimension particulaire de produit.
Les diverses méthodes mentionnées ci-dessus de calcul de rapport ont été appliquées dans la pratique. Les 6 premières méthodes sont simples pour calculer et sont faciles à être adoptées par la plupart des fabricants, mais il y a des différences évidentes entre les diverses méthodes ; on s'est avéré que dans la pratique la méthode de corrélation de dimension particulaire de produit répond aux exigences de la dimension particulaire de produit. C'est la méthode la plus idéale et la plus efficace dans des circonstances spéciales strictes, mais le processus de calcul de cette méthode est relativement compliqué, et il est difficile que les entreprises de extraction petites et moyennes l'adoptent. Par conséquent, dans une certaine mesure, aucune méthode n'a été universellement adoptée.