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Personne à contacter : Wilson Shi
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Équipement de habillage de minerai d'usine de flottaison de cyanure d'or

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque Ascend
Certification CE/ISSO9001
Numéro de modèle 900x1200, 1200x1500 1500x3000 1830x3000

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Détails sur le produit
Type Équipement de habillage de minerai d'or Le service après-vente a fourni Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger
Condition Nouveau Capacité de production 95%, 10-280t/h
Tension 220V/380V Application équipement d'extraction de l'or
Moteur 22 à 380KW
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Équipement de habillage de minerai de cyanure

,

Installation de fabrication minérale de cyanure d'or

,

Équipement de habillage de minerai d'usine de flottaison

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Description de produit

Équipement d'extraction de l'or

L'équipement d'extraction de l'or inclut : broyeur de mâchoire, concasseur à marteaux, broyeur de rouleau, broyeur à percussion, broyeur vertical, broyeur de cône, broyeur à boulets, écran de vibration, séparateur en spirale, machine de flottaison, réservoir de extraction d'agitation, conducteur de minerai, concentrateur, grue de mine, bande de conveyeur de extraction, pré-arrosant dans un plat de boule, un descendeur en spirale, un dispositif trembleur de réduction, une machine à laver et tout autre équipement.

Organigramme de processus d'extraction de l'or

Après le procédé d'écrasement de première phase, le matériel de minerai arrive sur l'écran de vibration de double-couche, le matériel supérieur écrasé de couche avec le matériel moyen de couche écrit la deuxième étape concasseuse, le matériel de débouché de la première étape concasseuse et de la deuxième étape concasseuse dans la procédure de dépistage.
Le matériel examiné est rectifié par le broyeur à boulets de première phase, un système de meulage à circuit fermé se compose de broyeur à boulets et de classificateur.
Le débordement étagé est classifié par le cyclone et puis entre dans le broyeur à boulets du deuxième étage pour remoudre, et forme alors un circuit fermé rectifiant avec le cyclone.
Le débordement de cyclone d'équipement d'or-électrodéposition exécute premièrement la flottaison préférentielle, et les produits de mousse sont soumis à la sélection secondaire et à une sélection de trois fois pour devenir des produits de concentré. Après la flottaison préférentielle, les produits de queue subissent une sélection approximative, une sélection, et deux le processus de sélection de trois sélections, trois sélections, et un balayage, un produits de queue choisis et un produit rapide de mousse entrer dans le cyclone pour la reclassification, la re-sélection, la sélection secondaire et une amende la sélection constitue une sélection à circuit fermé, et les trois sélections et la deuxième sélection constituent une sélection à circuit fermé.

Réduction d'équipement-gravité d'extraction de l'or

La réduction de gravité est une méthode de habillage de minerai que selon la densité minérale et joue un rôle important dans des méthodes de transformation minéral contemporaines. L'équipement de séparation de gravité inclut les descendeurs en spirale, les tables de dispositif trembleur, les gabarits et les cyclones courts de cône.

Or habillant des méthodes

1. Séparation de fusion-gravité de Mercury
Ce processus comporte la fusion de séparation et puis de mercure de gravité ou la fusion de mercure avant séparation de gravité. L'ancienne méthode est en grande partie employée pour l'or de placer qui avec le bas contenu d'or, ou l'Oregon souillé extérieur. Ce dernier est en grande partie employé pour le sulfure Oregon d'or-incidence de veine de quartz.
2. séparation de gravité (fusion) - processus de cyanure
Cette méthode de transformation d'or approprié au type or-incidence de veine de quartz a oxydé le minerai qui avec le grosseur du grain disséminé inégal et le degré élevé d'oxydation, le minerai d'or-incidence fondamentalement exempt du cuivre, arsenic, antimoine, etc.
3. processus de flottaison
Cette méthode de transformation convient au minerai d'or-incidence de veine de quartz, au type minerai de roche changé parincidence et au minerai de sulfures qui avec la particule fine d'or et bonne la flottabilité, largement appliquées dans la bonne usine d'extraction moyennement grande.
4. séparation de gravité (fusion) - processus de flottaison
Cette procédure s'applique au grosseur du grain disséminé inégal et aux basses veines de quartz de soufre contenant l'or Oregon. Puisque l'or monomère-dissocié est récupéré d'une façon opportune et tôt dans le circuit de meulage, toute la récupération d'or peut être augmentée. Ce processus est un processus très utilisé à l'usine de l'or de la Chine, à laquelle le taux de récupération de l'or peut atteindre 30-60%.
5. procédé de cyanuration (pleine cyanuration de boue)
Applicable à l'or avec un grosseur du grain vert plus élevé, un type métallifère minerai de veine de quartz de pyrite de fer plus profond, ou l'Oregon diorite de type or-changé. Le minerai est exigé pour ne contenir non des éléments néfastes à la cyanuration telle que le cuivre, l'arsenic ou l'antimoine.
6. processus de Flottaison-cyanure
Ce processus convient au traitement du minerai de veine de quartz de minerai de fer d'or-incidence avec la symbiose d'or et de sulfure. Il est également approprié à la zone de fracture de granit d'or-incidence a changé le type minerai de roche, particulièrement pour le haut soufre Oregon. Pour s'appliquer. Ce processus est également l'un des processus communs dans les mines d'or de la Chine.
7. processus combiné parcyanure
Cette procédure s'applique au type de veine de quartz d'or-incidence éléments contenants de minerais tels que l'arsenic et l'antimoine. Le rôtissage est une préparation pour la cyanuration afin d'enlever les éléments qui sont néfastes à la cyanuration.

Équipement de habillage de minerai d'usine de flottaison de cyanure d'or 0

 

Spécifications de broyeur à boulets

Modèle
Vitesse de rotation de Shell (r/min)
Charge de boule
Dimension de alimentation
Décharge de la taille
Capacité
Puissance de moteur
Poids
(t)
(millimètre)
(millimètre)
(t/h)
(kilowatt)
(t)
Ø 900*1800
36-38
1,5
<>
0.075-0.89
0.65-2
18,5
4,6
Ø 900*3000
36
2,7
<>
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5,6
Ø 1200*2400
36
3
<>
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
Ø 1200*3000
36
3,5
<>
0.074-0.4
1.6-5
37
12,8
Ø 1200*4500
32,4
5
<>
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13,8
Ø 1500*3000
29,7
7,5
<>
0.074-0.4
2.0-5.0
75
15,6
Ø 1500*4500
27
11
<>
0.074-0.4
3.0-5.0
110
21
Ø 1500*5700
28
12
<>
0.074-0.4
3.5-6
130
24,7
Ø 1830*3000
25,4
11
<>
0.074-0.4
4.0-10.0
130
28
Ø 1830*4500
25,4
15
<>
0.074-0.4
4.5-12
155
32
Ø 1830*6400
24,1
21
<>
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ø 1830*7000
24,1
23
<>
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Ø 2100*3000
23,7
15
<>
0.074-0.4
6.5-36
155
34
Ø 2100*4500
23,7
24
<>
0.074-0.4
8-43
245
42
Ø 2100*7000
23,7
26
<>
0.074-0.4
8-48
280
50
Ø 2200*4500
21,5
27
<>
0.074-0.4
9-45
280
48,5
Ø 2200*6500
21,7
35
<>
0.074-0.4
14-26
380
52,8
Ø 2200*7000
21,7
35
<>
0.074-0.4
15-28
380
54
Ø 2200*7500
21,7
35
<>
0.074-0.4
15-30
380
56
Ø 2400*3000
21
23
<>
0.074-0.4
7-50
245
54